伴随着社会经济的不断发展，机械加工类奇企业如果想要在竞争激烈的市场当中站住脚跟，必须要对自身机械设计加工产品质量进行强化。目前，我国机械设计加工期间依旧存在一些问题，影响着企业的发展进步，因此，如何对这类问题进行解决是我国机械加工企业必要重点思考的一大问题。

机械设计加工期间存在的问题

机械设计加工精度低。因为各种外部因素的影响，在进行机械设计加工期间有很多专业能力低的技术性人员难以对设计图的可操作性进行控制，进而造成加工成品精度较低[1]。机械设计加工的要求极为严格，只有如此才能够确保产品的质量，因此，在机械生产加工期间，质检员必须要对各个环节进行严格把控，重视产品加工的各个细节，确保机械产品的精度。如若常常发生精度把控有误的情况，不仅会出现生产原料的浪费，还会导致机械设计加工行业较其他工业发展部门有所擦话剧，影响到机械制造行业在社会当中的声誉[2]。

机械加工性价比不高。在我国，机械制造以及加工行业的发展时间较短，在加上近几年我国增加了机械制造业投资力度，这就要求各大机械行业大力发展，相关人员具备较高的技能以及专业基础。但是目前我国很多的机械设计加工从业人员综合素质依旧不够高，知识能力不足，导致在进行机械设计期间，无法对加工设计产品用途进行准确把握，所制作出的产品性价比较低。此外，还有部分的机械工程因为长期没有较为完善的设计管理制度，无法完成预期目标，这些都是使得机械加工性价比较低。

机械材质选择不恰当。一般而言，产品的原材料往往会决定产品的最终销量。所以，在对机械加工材料进行挑选时必须要认真对待，以材质性能作为出发点，选择高品质的材料进行设计以及加工。材质如果过硬的材料在加工期间往往容易断裂，这一情况不仅仅回造成资金的浪费，同时也会浪费一定的人力资源[3]。过软的原材料加工期间如果硬度不足往往不易成型，无法得到较好的效果。因此，在进行机械加工期间，相关从业人员必须要选择最为适当的原材料，才能够提升产品的品质。

机械设计加工环节中相关问题的解决措施

进一步优化机械设计加工工序。在产品的制造环节之中，机械加工环节是极为关键的一个步骤。因此，企业当中的管理部门必须要及时对操作系统进行及时更新，保证产品的加工步骤可以始终在透明化的管理之下，此外，实施高性能的加工工序不单单可以减少产品资金的流向，还可以更好地打开企业销售市场[4]。此外，企业还需要创建全面地监督管理制度，制定出严格的加工标准，保证产品的质量。在选择加工工具期间，还需要选择最为适当的加工工具，降低产品的返工次数。

提升机械加工技术水平。企业想要在市场上完全站住脚跟，必要对自身的机械加工技术进行不断优化，保证相关从业人员可以具备扎实的知识基础以及专业的素养，如此才可以支撑其掌握优秀的机械设计加工技术，让企业所生产的产品能够处于领先地位。所以，在对从业人员专业水准进行提升的前提下，该需要对设施设备进行完善，确保所生产的产品具备高性价比，赢得更多市场上的机会。

选择合适的加工材料。在机械设计加工过程中，进行材料选择时必须要 选择最为适当的材料，制定出全面的计划，选择专业能力强的人员进行材料的选择，保证所选择的材料科学以及合理，才可以对企业的生产需求进行满足，生产出性价比较高的产品[5]。此外，还需要完成好产品的入库整理工作，防止因为储存不合理出现经济损失。

总而言之，以往的机械工业已经无法和社会工业生产需求进行适应，在进行机械加工期间将会出现比较多的问题以及矛盾，机械加工期间的性价比以及加工精度都逐渐成为了机械加工期间的制约性问题。为此，企业当中的各个生产部门必须要多配合，满足企业生产需求，提高企业的竞争力。

[1]马涛,史俊．浅析机械设计加工中应注意的常见问题[J]环球市场，2016(29):253．

[2]张润廉．机械设计加工中的常见问题及对策探讨[J]科学与财富，2018(13):56-57．

[3]颜虹．机械设计加工中应注意的问题探讨[J]新商务周刊，2017(07):162．

[4]王同刚．论机械设计加工中需注意的几个问题[J]山东工业技术，2018(04):41,49．

[5]刘海兵．机械设计加工中常见问题及优化措施[J]科学与财富，2019(36):317．